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產(chǎn)品問答
錘式破碎機軸承抱死該怎么解決？
錘式破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設備，分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子。錘式破碎機軸承抱死該怎么解決？
錘式破碎機可直接破碎粒徑在600-1800毫米至25或更小的物料。錘式破碎機適用于水泥，化工，電力，冶金等行業(yè)的中硬度材料的破碎。壓碎的材料是煤，鹽，白堊，石膏，磚，石灰石等。它還用于壓碎纖維結(jié)構(gòu)，具有強韌性和韌性的壓碎木材，紙或壓碎的石棉水泥廢料以回收石棉纖維等。錘式破碎機不僅可以用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，而且可以代替選礦生產(chǎn)線中的圓錐破碎機。
所謂的軸承鎖定意味著軸承在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量，并且熱量無法在短時間內(nèi)散發(fā)，導致軸承溫度急劇上升，將軸承鎖定。這種現(xiàn)象在設備和生產(chǎn)服務現(xiàn)場的檢修中非常普遍。軸承發(fā)熱的具體原因如下：
1.組裝不當
1.組裝時軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的安裝不正確。
在錘式破碎機組裝過程中，未對內(nèi)孔進行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進行組裝。測試后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸測量結(jié)果時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導致軸承的徑向游隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動體和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導致軸承發(fā)熱和振動。
2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當。
當軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高時，會導致回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導致軸承磨損和損壞。
3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當。
在實際工作中，許多錘式破碎機安裝有時僅憑感覺進行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大，則運動副的沖擊力會增加，剛度會降低，從而導致運行。異常聲音甚至可能導致劇烈震動或損壞籠子。
二，油封問題
錘式破碎機油封是用于密封用于密封機械設備中的旋轉(zhuǎn)軸的油的密封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，延長油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，引起干摩擦并損壞它。因此，在安裝雙唇油封時，請確保在雙唇之間注滿油脂。
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